1．进入训练场必须听从指导工程师安排，穿好工作服，头发长的操作者戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．进入车间后未经同意或未了解
平面磨床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。
3．操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。
4．砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。
5．砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。
6．砂轮安装后要经过5~10分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转1—2分钟，待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。
7．平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。
8．外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。
9．严格遵守开车对砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。
10．行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
11．操作者站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。
12．砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰。
13．干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转1—2分钟进行脱水。
14．停车时必须先将砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台面。
15．操作中如平面磨床出现异常，必须立即切断电源，向指导工程师汇报。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报告公司相关部门检查修理。
16．训练结束后必须擦净机床，在指定部位加注润滑油，各部件调整到正常位置，将场地清扫干净，然后关闭电源
