数字化技术是基于计算机软硬件、外围设备、协议和网络的信息离散化表述、定量、感知、传递、存储、处理、控制、联网的集成技术。若将其用于机械制造业，则可包括数字化制造技术与数字化产品两方面。其中，前者是将数字化技术用于支持产品全生命周期的制造活动和企业的全局优化运作；后者则是通过将数字化技术引入制造业形成。数字化技术以CAD/CAM/CAE为设计技术主体，以数控机床为制造主要手段。
数字化设计是通过数字化技术手段建立起来的，旨在支持产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持产品开发流程的控制与优化，基于计算机技术、网络信息技术，支持产品开发与生产全过程的设计方法，它以产品建模为基础，优化设计为主体，数据管理为核心。数字化设计制造则是数字化描述制造过程，并在数字空间中完成产品制造过程。数字化设计制造所必需的基础技术包含产品统一数据模型表示和交换方法，数字化设计制造应用工具如CAD系统、CAE系统、CAPP系统、CAM系统和DFx系统，产品数据管理技术和面向产品数字化设计制造的标准规范。
高效
平面磨床是在动态载荷作用下工作的精密机械，其工作性能自然会直接影响到被加工零件的精度和加工的效率。同时在高效平面磨床工作时，平面磨床各运动部件之间具有高速的相对运动，运动副结合面之间会有急剧的摩擦和发热，而高的加速度对平面磨床也会带来较大的动载荷。这则要求高效平面磨床要比普通机床有更高的静动刚度和抗振性，以及更合理的结构。
这些只能通过数字化设计在产品设计阶段采用实体建模、虚拟装配、静动力学特性有限元分析、系统动态仿真等技术来增加高速平面磨床设计的合理性，以达到必要的静动刚度和抗振性。
1)数字化设计技术可以在高效平面磨床生产之前，模拟机床零部件甚至整机的性能和工作状况，从而使大多数问题都在设计阶段通过仿真得到解决。
2)数字化设计技术改变了传统设计中的依靠经验进行定性分析、缺少定量数据的设计方法，使高效平面磨床结构和性能优化成为可能；同时，采用数字化设计计算能在短时间内尝试和比较众多的设计方案，能获得较佳甚至最优的设计方案以提高产品设计质量。
3)数字化设计技术的应用也使得以往设计中的一些经验性的知识可以定量化的形式出现，同时，灵活、方便、快捷的特点使数字化设计技术能为高效
平面磨床设计提供大量的仿真试验数据和技术参数。
4)数字化设计技术可以在高效平面磨床产品设计阶段对结构和性能作出预先评估，也可以替代大部分试验。
