平面磨床砂轮的修整：
一、用滑板体上的平面磨床砂轮修整器修整
优点是使用方便，金刚石不需经常拆卸，缺点是参整精度较低。修整步骤
1)在平面磨床砂轮修整器上安装金嘲石，并紧固
2)移动磨头，使金刚石处在平面磨床砂轮宽度范围内
3)起动平面磨床砂轮。旋转平面磨床砂轮修整器捏手，使套筒在轴套内滑动，金刚石向平面磨床砂轮圆周面进给
4)当金刚石接触平面磨床砂轮圆周面后，停止修整器进给进给。
5)换向修整时，将磨头换向手柄5拉出或推进，使磨头换向移动，并旋转平面磨床砂轮掺整器捏手，按修整要求予以进给，粗修整每次进给0.02—0.03mm。精修蔓每次用进给0.005-0.01mm
6）修整 结束，将磨头快速续退至台面边缘
7）反方向（逆时针）旋转平面磨床砂轮修整器捏手，使金刚石离开修整位置
二、在电磁吸盘上用修整器修整
a)平面磨床砂轮修整器
b)金剐石修整位置
c)平面磨床砂轮圆周面的修整
d)平面磨床砂轮端面的修整
1．
平面磨床砂轮修整器(图a)
在吸盘上使用的平面磨床砂轮謦整器。其优点是既能修整平面磨床砂轮外圆，又能謦整平面磨床砂轮端面，而且修整糟度较高。缺点是使用不方便，每次修整后要从台面上取下来。由于工件高度与修整器高度有一定差距，所以每次修整辅助时间较长
平面磨床砂轮圆周面的修整(图b、c)步骤如下
将金刚石装入平面磨床砂轮修整器内，并用螺钉紧固
2)平面磨床砂轮修整器安放在电磁吸盘台面上，电磁吸盘工作状态选择开关援列“通磁”位置，用手拉动平面磨床砂轮修整器，检查是否吸牢
3)移动工作台及磨头，使金刚石处于图5所示的位置
4)起动平面磨床砂轮，并摇动垂直迸给手轮，使平面磨床砂轮圆周面逐渐接近金刚石，当平面磨床砂轮与金刚石接触后，停止垂直进给
5）移动磨头，作横向连续进给，使金刚石在整个圆周面上进行修整(图c)
6)继续进给与修整
7)修整至要求黯，磨头快速连续退出
8)将电磁吸盘工作状态选择开美拨至“退磁”位置，取下平面磨床砂轮修整器，修整平面磨床砂轮结束。
3．平面磨床砂轮端面的謦整步骤如下
1)将金刚石从侧面装入平面磨床砂轮惨整器内，并用螺钉紧固
2)将平面磨床砂轮修整器安放在电磁吸盘台面上，通磁吸住
3)移动工作台及磨头，使金刚石处于图d左端的位置
4)起动平面磨床砂轮并摇动磨头横向进给手轮，使平面磨床砂轮端面接近金刚石，当平面磨床砂轮端面与金刚石接触后。磨头停止横向进给
5)摇动磨头垂直进给手轮，使平面磨床砂轮垂直连续下降；当金刚石修到接近平面磨床砂轮卡盘时，停止垂直进给
6)磨头作横向进给，进给量为0.02一O.03mm；再摇动垂直进给手轮，使平面磨床砂轮垂直连续上升，在金刚石膏平面磨床砂轮圈周边缘约2mm处。停止垂直进给
7)如此上下修整数次，在平面磨床砂轮端面上修出一个约1mm深的阶台平面
8)用同样方法修整平面磨床砂轮内端面至要求(图d右端位置)
三、产生的问题和注意事项
1)用滑板体上的平面磨床砂轮修整器修整平面磨床砂轮，金刚石伸出长度要适中，若太长，则会碰到平面磨床砂轮端面，无法进行修整；若太短则由于平面磨床砂轮修整器套筒移动距离有限，金刚石无法接触平面磨床砂轮
2）在电磁吸盘台面上用平面磨床砂轮修整器修整圆周面时，金刚石与平面磨床砂轮中心有一定偏移量，在修整平面磨床砂轮时，工作台不能移动，否则，金刚石吃进平面磨床砂轮太深，容易损坏金刚石和平面磨床砂轮
3)在用金刚石修整平面磨床砂轮端面时，一般采用手动垂直进给，不宜采用自动垂直进给，因为自动垂直进给速度较快，较难控制换向距离，容易进给过头。手动进给时也要注意换向距离，不要使平面磨床砂轮修整器撞到法兰盘下，也不要升过头将端面凸台修去
4）在修整平面磨床砂轮进，工件台起动调速手柄应转到“停止”位置，不要转到“卸负”位置，否则无法进行修整。
5)在修整平面磨床砂轮端面时，平面磨床砂轮内凹半回小宜修得太宽或太窄。太宽了，磨削时会造成工件发热烧伤，且平面度也较差；太窄了，平面磨床砂轮端面切削平面磨损速度快，影响磨削效率
6)在用台面平面磨床砂轮修整器修整平面磨床砂轮时，应先检查一下修整器是否吸牢，可用手拉一下修整器，检查无误后再进行修整
