南通第二机床有限公司

中国平面磨床四大生产基地,专业生产立轴磨床、卧轴磨床、龙门数控磨床

0513-87119922
新闻动态

平面磨床制造企业的功能和生产组织方式

发布时间:2020/12/25
平面磨床制造企业的功能和生产组织方式
  平面磨床制造企业的本质在于它能够为社会提供产品,有效地增加社会财富。制造的含义是利用一定的资源将原材料按照特定的要求转化为产品的过程。这种转化包括物态、功能和价值3个层次。如果平面磨床制造企业的生产没有实现产品的价值,尽管转化也造成了新的功能或具有了价值,但是由于使用价值不能发挥其作用,而只能视为是对社会资源的占有。因此,必须强调制造过程的有效性,即产品的市场价值,然后才是生产转换过程的效率。
  为了实现转化过程和产品的商品价值,企业的组织结构必须要有相应的智能部门。图1是平面磨床制造企业的一般模型。如图所示,纵向是生产管理功能,主要是信息的流动;横向是物态的转化功能,是物料和信息的同时流动。为了保证这些功能的实现,平面磨床制造企业的组织结构一般包含厂部、计划科、生产科、检验科、总务科、人事科、设计科、工艺科、供应科、销售科和生产车间等。
  平面磨床制造企业的组织结构除与企业功能有关外,还取决于生产过程。例如,我国大型制
  图1 平面磨床制造企业的一般模型造业通常都有铸造、锻造、热处理、大件加工、轴套加工、齿轮加工、箱体加工、板材加工、装配、运输、动力等不同性质的生产车间和部门。它们在生产过程中追求大而全,几乎产品的每一部分以及配套部件都由自己生产,但在技术、成本、质量和效益方面都比不上专业化工厂。此外,生活保障体系也是影响企业组织结构的一个重要因素。许多大中型企业在计划经济体制下具有自己的学校、医院、托儿所等,不仅给工厂的社会后勤功能带来许多弊病,同时也占用了大量的精力和资源,造成生产率降低,加重了企业的负担。
  一、传统平面磨床制造企业的生产组织方式
  传统平面磨床制造企业的生产组织方式是以泰勒提出的以劳动分工和计件工资制为基础的分工方式,它可以克服单件生产方式的弱点。传统生产组织方式对社会结构、劳动分工、教育制度和经济发展都产生了巨大的推动作用。传统平面磨床制造企业的生产组织方式的特点是:①最大的分工和简单的工作;②最小的智能工作内容;③众多的从属关系。
如图2所示,技术、人员素质和生产组织在传统平面磨床制造企业的生产组织方式中没有集成,这种组织方式更强调工人要服从领导,并且每个工人通常只熟悉一种技能,同时只独立完成一种任务。工人与工人之间缺乏协同合作。
  
  图2传统制造业的生产组织方式
  在传统平面磨床制造企业的建立过程中,生成组织和工艺技术通常是各自独立进行设计的。首先从工程和经济方面考虑,在理想化的制造环境中进行技术规划;然后再进行生产组织方式的规划。它是先从硬件着手,然后进行软件设计,再加人用户界面,最后实现制造系统的目标。由于技术规划的强制性,这种先技术、后组织的方法存在很多局限性和缺点,限制了生产组织设计的范围和最优方法的应用。
  另外,在传统平面磨床制造企业的生产组织方式中,工作设计原则是劳动效率最高,即单位时间内的产出最大。这种生产组织方式以技术为中心,在工作内容方面则是任务单一、分工明确、没有决策内容,并且生产技能单一,在人机工程方面是人附属于设备。
  二、 现代平面磨床制造企业的生产组织方式
  随着市场竞争的加剧以及信息技术对传统企业的渗入,传统的制造业生产组织方式已经不能满足要求。企业结构不仅在宏观上必须做出调整(如企业分布化、集团化、虚拟化等),在微观上也要改革。制造业传统的生产组织方式是按照泰勒的分工原则建立的,并一直沿袭至今,虽有不断改进,但本质上没有变化。
  目前,传统的车间制造方式正在向柔性的自动化生产方式转变。新技术要求有新一代的工人人员、新的工作设计和新的生产组织方式。每个人在工作时都要在一定程度上具备制订计划、判断决策、分析复杂系统的能力,创造不断学习新的生产技术知识的机会以及提高相互合作的品质。如图3所示,磨床企业集成不仅是技术上的集成,更重要的是技术、生产组织和人员素质3者的集成。现代制造业的生产组织将改变传统的管理结构和泰勒分工方式,不仅用自动化实现了人机分离,而且给工人更多的自由和可能去进行创造性劳动。因此,以“人”为中心的、现代生产组织原则将遵循“尽可能适应人的心理需要"的观点:①高素质的工作人员从事熟练技术工作;②较多的智能工作内容;③管理层次较少,基层的自主性增强。
  
  某一工作小组某一组工作
  图3 现代制造业的生产组织方式
  在磨床技术系统的设计方面,同样需要适应新形势的变化。现代磨床技术系统的设计原则包括:①建立相对独立的生产组织单元,把一组任务(任务块)交给一个相对独立的生产组织单元,在以模块方式相互连接的网络中建立生产过程的组织;②制造过程和生产组织统一,生产组织单元对产品的数量和质量全面负责;③生产单元中,各工序之间的内部关系平等,这是相互理解和支持的决定性条件;④可以自动调节波动和干扰,避免以失控的形式从一个生产组织单元转移到另一个单元;⑤单元负责人与所有成员相互合作,确保相对独立的生产组织单元的自我调节以及与外界的联系。
  此外,现代磨床技术系统的设计原理还提出了正确的工作设计问题。它强调在劳动中促进人类个性的发展,以人为本,并通过外界的和内在的因素激发磨床工作人员的劳动效率。现代工作设计与传统工作设计的主要区别在于从以技术为中心过渡到以人为中心。现代企业不仅仅是生产产品,而且还要营造一个符合劳动者心理和生理需要的环境,为参与生产的人提供发展才能的机会。