数控平面磨床的维修工作会涉及各种危险，维修工作必须遵守与平面磨床有关的安全防范措施。必须由专业的维修人员来进行数控平面磨床的故障维修，在检查
平面磨床操作之时要熟悉平面磨床厂家和系统的说明书，另外在诊断、维修数控平面磨床故障时，要避免故障扩大化，以及维修后一定要确保不留隐患。
下面给大家介绍一些维修时要注意的问题。
(1)维修时的安全注意事项
①在拆开防护盖的情况下开动平面磨床时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中；在检查操作时应站在离平面磨床远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查平面磨床运转时要先进行不装工件的空运转操作。进行实物加工，如果平面磨床误动作。可能会引起工件掉落或刃受破碎飞出，还可能造成切屑飞濺，伤及入身。因此要站.在安全的缝方进行检查操作。
②打开电气柜检查维修时，需注意电柜中高电压部分，切勿触碰高压部分。
③在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用平面磨床锁定功能，并且应在不装刃具和工件的情况下运行自动循环加工程序，以确认平面磨床动作是否正确。否则平面磨床动作不正常，可能引起工件和平面磨床本身的损伤戏伤及操作者。
④在平面磨床动行之前要认真检查输入的错误，自动运行操作中由于子程序数据错误，可能引起平面磨床动作失控，从而造成事故。
⑤给定的进给速度应该适合于预定的操作，一般来说对于每一台平面磨床有一个可允许最大进给速度，不同的操作，所适用的最佳进给速度不同，应参考
平面磨床说明书中确定最合适的进给速度，否则会加速平面磨床磨损，甚至造成事故。
⑥当采用刀具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输入的数据不正确，平面磨床可能会动作异常，从而可能引起对工件、平面磨床本身的损害或伤及人员。
⑦在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和平面磨床总电源。
⑧至少要在关闭电源20min后，才可以更换伺服驱动单元：关闭电源后，饲服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因为即使驱动模块关闭电源后也有被电击的危险，至少要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。
(2)更换电子元器件时的注意事项
①从系统上拆下控制模块时，应注意记录其安装位置，连接的电缆号，对于固定安装的控制模块，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉做记录。拆卸下的压件爰螺钉应放在专门的盒子里，以免丢失，重新安装时，要将盒内的所有器件都安装上，蓉剃安装是有缺骼的j有可能制造新的隐患。
②测量线路的电阻阻值时，应切断电源，测量阻值时应红黑表笔互换测量两次，如果两果两个数值不同都要做好记录。
③模块的线路板大多附有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测量点，举要铲除阻焊膜，有的线路板全部涂有绝缘层，些时可以在焊点处刮开绝缘层，以便进行测量。
④不应随意切断印刷线路，因为数控系统的线路板太多采用双蕊或多层金属孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易重新焊接，且切线时容易切断相邻的线路，而且有的点在切断某一根线时，并不能使其线路脱离，需要同时切断几根线才行。
⑤不应随意拆换元器件，防止由于误判；将拆下的元器件人为损坏。
⑥拆卸线路板上的元器件时应使用吸锡器或吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应加热时间过长和重复拆卸，以免损坏焊盘。
⑦电烙铁应放在顺手的前方，远离维修的线路板。烙铁头应做适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤其他元器件。
⑧线路板更换新的元器件，其引脚应先做适当处理，焊接巾不应使用酸性焊油。
⑨记录线路板上的开关、跳线的位置，不应随便酸变。在进行两板以上的对照检查时，或换元器件讨注意标记各板的元件，以免错乱，致使好板损坏。
⑩要搞清线路板的电源配置和种类，根据检查需要、矿可、分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特翳注意，以免触电。
