数控磨床在使用时除遵守以上通用磨床的安全知识内容，还应注意以下问题。
1.磨床起动
磨床经过稳装，检查各电器接线，油路连接，润滑油、切削液用量的正常性，各有级变速挡位的正常性，以及各罩壳固定情况后，操作者熟读磨床使用说明书、数控编程手册后，方可起动
数控平面磨床。
1)合上电柜的电源开关(磨床带电)，电柜和操作台的换气扇开始工作，磨床工作灯照明。
2)按下操作台的NC起动按钮，NC报警指示灯闪，待NC起动指示灯亮后，方可按油泵起动按钮。
油泵工作后，检查电动机旋向和液压系统工作压力的正常性，当工作压力不正常时，应调整供油装置的溢流阀，以保证压力在规定范围内。
切削液泵工作后，检查切削液泵工作的正常性。
数控系统自检，状况正常时，提供操作画面。注意，在数控系统工作时应始终注意操作画面中是否有报警信号，并应严格按提示要求去操作(查阅操作手册报警解决指南)。
3)按砂轮起动按钮，起动外圆砂轮电动机(一般不要一次起动，而是连续快速“起动”“停止”多次才起动起来)，检查砂轮主轴圃转正常性。
注意，初装后第一次起动砂轮电动机前，必须先将传动带卸下，空运转电动机检查旋向，正常后，才能安装传动带，起动砂轮主轴。砂轮主轴严禁反转，运行中有异常声音应立即停车。
4)起动头架电动机。选择“手轮"方式，按动“水泵起动、停止”键，观察主轴拨盘回转、停止的正常性。
2.磨削操作
1)必须在完成磨床起动和磨削前准备操作之后，方可进行磨削。
2)砂轮经平衡后，进行修整。
3)注意调整机械零点，以保证各轴坐标的正确性。
4)根据工件调整尾座弹簧压力的大小和上工作台的锥度位置。
5)选择“手轮"或“M.DI”方式进行磨削加工(编程及操作方式选择、操作步骤详见相关数控系统编程手册及操作手册)。
6)磨削质量。它与操作者的经验有关，与磨削用量(工作台速度、头架转速、进给量)、砂轮材质(组织、粒度、硬度)、砂轮平衡状态、切削液等因素有关，请参见后面章节相关内容。
