MC30125gantry grinder

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一、机床布局形式：

　　该机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板，周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动；拖板沿横梁导轨作横向运动；工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用一平一V型滑动导轨副；工作台导轨为贴塑耐磨导轨，周边磨头的垂直进给、横向进给运动均由交流伺服电机驱动。

二、机床的主要结构与特点

　　本机床由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。

　　2.1 床身与工作台

　　床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。

　　床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。

　　工作台导轨面贴有聚四氟乙烯塑板。一方面，减少摩擦，降低纵向运动驱动力及换向冲击力，提高低速稳定性；另一方面，增加导轨副的抗震性，改善磨削波纹度。具有很高的导向精度和长期的精度保持性。

床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。

　　2.2工作台的纵向驱动。

　　鉴于龙门磨纵向行程长，工作台及被加工工件重量重，在工作台纵向驱动上，本机床采用双活塞杆固定，油缸拖动工作台的缸动杆定驱动方式。

　　液压系统采购自台湾著名品牌骏全兴生产的全套液压系统，工作稳定、可靠。

　　2.3 横梁

　　横梁结构采用整体铸造，具有足够的刚度。

　　横梁拖板采用滚珠丝杆结构，由交流伺服电机经减速后驱动，实现横向进给运动。

　　2.4 拖板

　　磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆结构，由交流伺服电机经减速后驱动，实现垂直进给运动。垂向进给导轨副采用贴塑导轨，具有良好的吸震性。

　　2.5 磨头

　　磨头主轴结构是磨床的关健，直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率，本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构，由交流电机通过多楔带驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响，保证了磨削的精度及粗糙度。同时该机床又具有较高的磨削效率。

　　磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。

2.6导轨的润滑

　　　a.床身导轨的润滑是由一只独立的润滑泵来提供的连续润滑，润滑充分、可靠，维护方便。

　　　b. 固定横梁的润滑及磨头滑板和滑枕的润滑结构均为间歇润滑，电子泵经分油器将润滑油定时定量的送到各润滑点，润滑安全可靠。

　　2.7 机床的冷却系统

　　工件与砂轮的冷却与冲洗是由高扬程冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道，通过喷嘴输送给砂轮与工件，使工件与砂轮实现冷却与冲洗。

　　2.8 电磁吸盘

机床电磁吸盘由尺寸为1250（长度）×500（宽度）×110（高度）的六块电磁吸盘组成。一方面，电磁吸力可调，减小工件的安装变形。另一方面，由于采用了特殊结构设计，减小了电磁吸盘的热变形，从而提高了机床的加工精度。

三、机床的主要技术参数与规格：

　　3.1机床的规格

　　3.2工作台驱动

　　3.3周边磨头

　　3.4周边磨头垂直进给

　　3.5周边磨头横向进给

　　3.6冷却装置

　　3.8机床外形尺寸

　　3.9电机总容量

四、机床的主要精度：

　　1. 工作台磨削区域的平面度： 0.03

　　2. 工作台纵向移动在水平面内的直线度： 0.02

　　3. 工作台面对工作台纵向移动的平行度： 0.02

　　4. 横向滑板移动对工作台面的平行度： 0.03

　　5. 砂轮主轴轴线对工作台面的平行度： 0.02/300

　　6. 磨头垂直移动对工作台面的垂直度： 0.02/300

　　7. 砂轮主轴的径向跳动： 0.005

　　8．砂轮主轴的轴向跳动 ： 0.005

　　9.试件精磨后的等厚度： 每1000测量长度上为0.015

　　10.试件精磨后的粗糙度： Ra0.63 um

五、附件清单

　　1）砂轮卡盘(周边磨头用) 1件

　　2）砂轮PSA500×75×203 GC46 K6 (周边磨头用) 1件

　　3）砂轮PSA500×75×203 WA46 K6 (周边磨头用) 1件

　　4）砂轮卡盘拔出螺钉(拆周边磨头用) 1件

　　5）砂轮卡盘锁紧套筒扳手(拆周边磨头用) 1件

　　6）砂轮平衡心轴(平衡周边磨头砂轮用) 1件

　　7）砂轮平衡架(平衡磨头砂轮用) 1套

　　8）磁性砂轮修整器(修整砂轮用) 1套

　　9）内六角扳手 1套

　　10）机床垫铁 1整套

　　11）地脚螺栓 1整套

12）电磁吸盘(长×宽×高)1250×500×110 6件

　　六、机床主要部件清单