在成形面的磨削中,采用平面磨床成形砂轮磨削法较为普遍,尤其是磨削多件相同成形面的工件时,可保证几何形状的一致性。
一、
平面磨床成形砂轮的形状
平面磨床成形砂轮的形状很多,但归纳起来,可以分为角度面、圆弧面和由角度、圆弧组成的复杂形面等(见图1)。
二、平面磨床成形砂轮的修整方式和修整工具
简单
平面磨床成形砂轮,若成形面要求不高,可用绿碳化硅砂轮碎块手工修整。有一定要求的平面
磨床成形砂轮刚用金刚石笔或专用修整工具进行修整。批量生产的工件,可用滚轮挤压修整威形砂轮。
图2修整角度砂轮工具
1-量块;2-正弦规;3-滑块;4-底座
1.砂轮角度面的修整技巧与诀窍
修整角度砂轮是采用正弦原理控制砂轮角度,然后用此砂轮磨削工件的斜面。图2所示为一修整角度砂轮工具,它主要由正弦规2、装有金刚石笔的滑块3和底座4组成。
当所需修整砂轮斜角为口时
H——所垫量块组高度,mm;
P——修整工具回转中心到垫量块面的距离,mm;
d——正弦规圆柱的直径,mm;
L——正弦规两圆柱的中心距,mm。
根据算出的Ht值,垫入量块组1,另一边垫入相应高度的衬块支撑。正弦规成斜角后,拧紧螺母锁紧,用手拉滑块3右端的把手移动金刚石笔修整砂轮。此种工具可修整0度~75度范围内的各种角度砂轮。
图3所示为砂轮角度网销滑尺修整夹具,可按夹具上标定的角度,调整滑尺7、8,使每个滑尺运动方向和垂线的夹角等于砂轮需要修整角度的一半。
图4所示为砂轮角度卧式修整夹具,可按计算尺寸组合量块,垫在量块平台2、量块侧垫板3与正弦圆柱8之间,使带有金刚石笔韵滑尺7的运动方向与水平线的夹角等于砂轮需要修整的角度。
图3砂轮角度圆销滑尺修整夹具
1、2-滚柱;3-旋钮;4-滑尺座;5、9-短圆柱;6、10-螺钉;7、8-滑尺
图4砂轮角度卧式修整夹具
1-底座;2-量块乎台I;3-量块侧垫板;4-正弦尺; 5-转轴;6一齿轮;7-滑尺;8-正弦圆柱
2.圆弧砂轮的修整技巧与诀窍
修整圆弧砂轮可用修整砂轮圆弧工具,此圆弧的平面磨床成形砂轮,以磨削工件上的圆弧面。
图5是一种修整砂轮圆弧工具,它主要和滑座13等组成。
图6所示为修整砂轮圆弧时金刚石笔1尖位于回转中心内侧时,可修整凸(外)匮弧当金刚石笔尖位于回转中心外侧时,则可修整图6(b)l。
图5修整砂轮圈弧工具
1-轴承座;2-转盘;3-定位镑;4-量块; 5-定位棒;6-支架; 7、8、10、15-螺钉;9-金刚石笔;11-手柄;13-滑座;14-固定块;16-手轮
图7所示为砂轮圆弧立式修整夹具,组量块垫在量块垫板7上,使金刚石笔支架6靠牢,回转转盘2,金刚石笔对砂轮进行修塞金刚石笔尖在转盘回转中心右边i修整凹圆弧转盘回转中心左边。
图6修整砂轮圆弧时金刚石笔位置;(a)修整凸圆弧时金刚石笔位置;(b)惨整凹圆弧时金刚石笔位置
(c)金刚石笔与量棒接麓I(d)、(e)工作位置
图8所示为砂轮圆弧卧式修整夹具,先按计算尺寸在底面和金刚石笔间垫一组量块,回转金刚石笔支架4即可。修整凸圆弧时,金刚石笔尖在主轴3中心线上方;修整凹圆弧时,金刚石笔尖在主轴3中心线下方。
图9所示为砂轮圆弧自动修整夹具,由液压驱动,修整器座1可升降,定位柱2保证金刚石刀尖与砂轮中心等高。液压缸5回转,带动摇臂6摆动,修整砂轮。调整旋钮4和螺钉8,可改变修整夹具径向位置和适应不同砂轮的圆弧半径。因金刚石刀尖与工件最终磨削位置一致,故无需自动位置补偿。
图8砂轮圆弧立式修整夹具
1-转盘压板;2-转盘;3-心轴;4-上滑板I 5~测量心轴;6-金剐石笔支架;7-量块垫板
三、
平面磨床成形砂轮修整要点与诀窍
1.用单颗金刚石修整平面磨床成形砂轮的要点与诀窍
(1)金刚石顶尖应与夹具回转中心在同一平面内,修整时应通过砂轮主轴中心。
(2)为了减少金刚石消耗,粗修可用碳化硅砂轮。
(3)砂轮要求修整的形面,如果是两个凸圆弧相连接,应先修整大的凸弧;如果是一凹一凸圆弧连接,应先修整凹弧;如果是两个凹圆弧相连接,应先修整小的蹬弧;如果是凸圆弧与平面相连接,应先修整平面;如果是凹圆弧与平面相连接,应先修整凹弧。
(4)修整凸圆弧时,砂轮半径应比所需磨削半径r小0.01mm;修整凹模时,砂轮半径应比所需磨削半径r大0.01mm,如图12所示。
图9砂轮圆弧卧式修整夹具
1-底座;2-正弦尺分度盘; 3-主轴;4-金剐石笔支架
图10砂轮圆弧自动修整夹具
1-修整器座;2-定位柱; 3-立柱;4-旋钮;5-液压缸; 6-摇臂;7-金刚石刀夹持器;8-螺钉
图11凸凹圆弧修整半径的差别(a)修整凸圆弧砂轮半径;(b)修整凹圆弧砂轮半径
(5)修整凹圆弧时,最大圆心角口与金刚石笔杆直径d的关系(见图13)可由下式求得图12修整凹圆弧时口与d的关系
2.滚压法修整平面磨床成形砂轮谢要点与诀窍
(1)滚压法修整平面磨床成形砂轮的形面比较粗糙,切削性能好,但与其他修整方法比较,被磨工件的表面粗糙度值较小。
(2)金属滚压轮是成形磨削滚压法惨整的主工具,制造容易、成本低。
(3)滚压法修整通常不宜作复杂形面的修整,特别是对90。直角面的修整。
(4)滚压法修整需要对机床进行改造,增加减速机构。
(5)滚压法惨整的砂轮硬度均匀性应满足要求,否则修整后砂轮会产生局部变形。
3.金刚石滚轮磨削法修整砂轮的要点与诀窍
(1)修整时,必须保证金刚石滚轮轴线和砂轮主轴中心线平行,并且在同一垂直平面内。
(2)滚轮速度与秒轮速度之比取+0.4~+0.7较好,不得超过+1(滚轮与砂轮转向相同时,速比取“+”,反之,则取“一”)。速比值大,砂轮的寿命高,工件表面粗糙度值也小。
(3)修整时进绘量以砂轮每转切入量为0.5-0.8为宜,进绘量大,砂轮的寿命高,工件表面粗糙度值也小。
(4)修整时,光整转数以1-30r为好,光整转数少,砂轮的寿禽高,工件表面粗糙度值也小。
(5)修整时,切削液的供应必须充分,并注意检查金刚石滚轮的运转灵活性和运动精度。