南通第二机床有限公司
中国机床工具工业协会磨床分会理事单位，ISO9001:2000认证企业
0513-87119922
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序号
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工序名称
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要求项目
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允差/mm
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需用工具、检具名称及规格/mm
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工艺说明
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1
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床身V形导轨的刮研
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(1)导轨在垂直平面内的直线度
(2)导轨在水平平面内的直线度(3)刮削接触点数
(4)表面粗糙度
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1000:0.01全长:0.02只许凹
1000:0.01全长:0.02
≥16点/25×25
Ra1.6/Μm
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(1)1500V形直尺
(2)0.02／格框式水平仪
(3)200V形水平仪座
(4)百分表，磁性表座
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(1)用v形平尺拖研刮削至要求
(2)将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量，画出垂直平面内导轨的直线度曲线，再按曲线修正其直线度
(3)水平面内的直线度，一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证，即v形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3
(4)检查V形导轨与床身后平面的平行度
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2
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床身平导轨的刮研
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(1)平导轨对V形导轨的平行度
(2)平导轨在垂直平面内的直线度
(3)刮削接触点数
(4)表面粗糙度
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全长：
1000：O．O2
1000：0．0l
全长：O．02
(只许中间凹)．
≥l6点/25×25
Ra1.6/Μm
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(1)1500平形直尺
(2)200测量桥板
(3)0.02/格框式水平仪
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(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求
(2)按放置水平仪，以桥形板长度移动，逐段测量，水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差，其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出
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3
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床身后平面的刮削
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(1)后床身平面与床身导轨的平行度
(2)后床身平面的接触点数
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纵向：
1000：0.Ol
横向：
1000：O.Ol
≥l0点/25×25
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(1)400×400平板
(2)0.02／格水平仪
(3)200测量桥板
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(1)床身导轨刮研修复后，应再刮后床身平面，复检接触点数历0i导轨的平行度
(2)用平板拖研刮削后床身至要求
(3)检查后床身平面对导轨的平行度，在纵向和横向分别测量，两水平仪的读数即为平行度误差
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